电子数码

从设备与机制入手 胜利油田精心烹制“节能大餐”

2019-06-26

从设备与机制入手 胜利油田精心烹制“节能大餐”



  今年以来,胜利油田孤东采油厂有效控制了用能总量快速增长的势头,五大系统设备运行效率也全面提高。在用电设备增加、开井数增加,用电负荷需求增加的情况下,5月以来实现了连续4个月的用电负增长。

  淘汰高耗能设备

  该厂耗能设备多达数万台,有的设备运行已20多年,设备新度系统不到0.4,有不少设备属高耗能设备,正是本着这样一种理念,采油厂每季度组织技术人员对抽油机生产存在的“大马拉小车”、“小马拉大车”的情况进行了检测分析,制定了上6型轻型抽油机、抽油机互换、淘汰高能耗抽油机等措施,共更换了8型机以下轻型抽油机数20多台,实施抽油机调整互换30多台,把它们放到更合适的“岗位”上,让高耗电抽油机“下岗”、“换岗”,低耗电抽油机“上岗”。

  调查显示,全厂1505口机采井中,平均动液面480米,平均泵挂深度945米,平均沉没度达465米,平均泵效60.5%。理论上讲,平均沉没度在200米以上,就可以保证油井的正常生产,因此大有潜力可挖。

  为增强下泵深度治理的整体质量,孤东厂坚持做到设计的优化、工况管理、液面测定的同频共振,治理工作有条不紊、整体推进,使作业调整下泵深度达到科学化与规范化。对于正常生产的油井,他们在工况优化上狠下功夫,做到油井生产动态的密切跟踪,及时调整生产参数,协调供排关系,保持合理的油井沉没度。今年以来实施调整泵挂深度165井次,使下泵深度得以优化,平均泵挂深度上提150米,泵效提高6.5%,平均单耗下降15千瓦时/天,实现了降耗、节能和油井增寿的“一箭三雕”。

  完善节能降耗机制

  孤东采油厂加强对节能降耗工作的组织领导和宣传教育,各基层队建立了相应的领导小组,定职责、定任务、定目标,将节能节水挖潜指标落实到班组、人头,从节约一度电、一张纸、一滴水、一升油、一团棉纱入手,加强对资源节约工作的组织与协调。在此基础上建立了有效的资源节约监督约束和激励机制。通过建立和完善节能节水检查考核制度,将节能降耗指标作为基层队一项重要经营业绩指标进行考核,严格考核,奖惩兑现。与此同时,加大设备能耗水平检测工作,建立了低效、高能耗的工艺和设备退出机制。通过实施ABC分类管理,对能耗大、能耗指标偏高的设备进行重点管理,将耗能高的设备淘汰出局。

  该厂加大了节能降耗、技术改造和应用推广的力度。先后引进变频器等节能设备200多台(套),进行节能技术改造,建立了节电节水示范区5个,通过优化油井生产参数,调整“五率一线”等措施,增强了油井节电效果。

  针对注汽锅炉热效率下降的难题,QC小组成员对锅炉风门开度、油阀开度、燃油压力三参数进行正交试验,找出了三个参数的最佳配合,通过优化注汽操作参数,提高锅炉了热效率,注汽锅炉热效率由原来的不到82%提高到84.6%以上。

  让节约成为习惯

  “节约好像针挑土,浪费犹如水推沙。”一张纸,一滴水,一度电,一滴油,一团棉纱……能创造多大经济效益?孤东厂在全员开展的节约节能活动中不断推陈出新,发动职工为节约献出自己的“小点子”、“小绝招”,在细枝末节上“鼓捣”,把身边的节约小事当成习惯来做,由此取得的节能降耗效果也相当可观。

  “小绝招”——招数虽小效果好。注聚一队职工王来庆在介绍他的节约“小绝招”时谈到,他们站注聚泵全部安装了变频器,虽然大家都知道变频器能节电,但究竟为什么会节电、如何操作更节电谁都不太明白。他开始也是三思不得解,后来向技术人员请教,并用钳型电流表测试了多台注聚泵不同频率下注聚泵电机电流、注聚泵流量变化,发现低频运行时单耗高,尤其是低于20赫兹时单耗偏高,而35~45赫兹范围内单耗最低,单耗高低相差0.8千瓦时/立方米。他在技术人员指导下,在严格执行注聚井配注的前提下,根据现场情况对注聚泵调整变频器运行参数,对欠注井采用与备用泵合注时,减少低频合注时间,尽可能让注聚泵在35~45赫兹范围内运行,达到了很好的节电效果。按此‘小绝招’操作,一年下来,可节电约1.5万千瓦时。